Настоящий стандарт распространяется на обжатые переходы, изготавливаемые для паропроводов тепловых станций из труб сталей марок I2ХIМФ и I5ХIМIФ по ТУ 14-3Р-55 или ТУ 1310-030-00212179, а исполнений 17, 18, 48 и 49 - по ТУ 3-923 или ТУ 1310-030- 00212179.
Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры обжатых переходов для паропроводов I категории (по классификации «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды») тепловых станций с абсолютным давлением и температурой пара:
р = 25,01 МПа, t = 545 ℃
р = 13,73 МПа, t = 560 ℃
р = 13.73 МПа, t = 545 ℃
р = 13.73МПа, t = 515 ℃
р = 4.02 МПа, t = 545 ℃
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению
ТУ 3-923-75 Трубы котельные бесшовные механически обработанные из конструкционной марки стали. Технические условия
ТУ 14-3Р-55-2001 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия
ТУ 1310-030-00212179-2007 Трубы бесшовные горячедеформированные механически обработанные из углеродистой и легированных марок стали для трубопроводов ТЭС и АЭС. Технические условия
3 Термины, определения и обозначения
3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 переход: Деталь, предназначенная для плавного изменения диаметра трубопровода.
3.1.2 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях, определяющих их технические характеристики и применяемость.
4 Конструкция и размеры
4.1 Конструкция, основные размеры и материал переходов должны соответствовать указанным на рисунках 1 - 6 и в таблице 1.
4.2 Предельные отклонения наружного диаметра Da и толщины стенки s необжатого конца перехода - по ТУ 14-3Р-55, ТУ 1310-030-00212179 или ТУ 3-923.
4.3 допускается изготовление переходов с разделкой под сварку по типу С4 и С5 в соответствии с СТО ЦКТИ 10.003.
5 Технические требования
5.1 Технические требования к разделке подготовленных под сварку кромок перехода - по СТО ЦКТИ 10.003.
5.2 При длине обточки l1, превышающей 50 мм, допускается заканчивать обточку под углом 45°.
5.3 Рекомендуемый размер прямых участков l2 уточняется предприятием-изготовителем при разработке технологического процесса изготовления.
Допускается изготовление подкатанной части перехода и без прямых участков.
5.4. Исполнения. указанные в скобках, применять по согласованию с предприятием- изготовителем.
5.5 Расточку диаметром dp1 допускается выполнять на длину не менее длины обжатой части перехода с выходом под углом 15° mах.
5.6 Масса переходов, указанная в таблице 1, - расчетная, приведена для справки.
5.7 Маркировка и остальные технические требования - по СТО ЦКТИ 10.003.
5.8 Пример условного обозначения перехода исполнения 02 с условными проходами Dу100 и dу65:
ПЕРЕХОД 100×65 02 СТО ЦКТИ 318.05
5.9 Пример маркировки:
|
02 СТО 318.05
|
Рисунок 1
Рисунок 2
Рисунок 3
|
Рисунок 4
|
Остальное см. рисунок 1
Рисунок 5
Остальное см. рисунок 1
Рисунок 6
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
Исполнение
|
Рисунок
|
Условный
проход
|
Наружный
диаметр и толщина
стенки
присоединяемых
труб
|
Da*
|
Da1
|
dP
|
Dp1
|
S*
|
Sk
|
Sк1i
|
L
|
lp
|
l2
|
Марка
стали
|
Масса,
кг
|
А
|
Б
|
Dу
|
dу
|
номин
|
пред.
откл.
|
номин
|
пред,
откл.
|
номин
|
пред.
откл.
|
не менее
|
номин
|
пред.
огкл.
|
номин
|
пред.
откл.
|
р = 25,01 МПа, t = 545 °С
|
(01)
|
2
|
6
|
65
|
32
|
108×22
|
57×12
|
108
|
57
|
+2
-1
|
67
|
-0,46
|
33
|
+0,62
|
22
|
18,7
|
9,5
|
260
|
±5
|
60
|
-5
|
20
|
15Х1М1Ф
|
12,2
|
02
|
2
|
5
|
100
|
65
|
159×32
|
108×22
|
159
|
108
|
97
|
+0,54
|
67
|
-0,46
|
32
|
27,0
|
18,7
|
320
|
70
|
33,8
|
03
|
125
|
100
|
194×38
|
159×32
|
194
|
159
|
-2
-]
|
120
|
97
|
+0,54
|
38
|
33,0
|
27,0
|
80
|
25
|
49,4
|
04
|
150
|
245×48
|
245
|
151
|
+0,63
|
48
|
42,0
|
450
|
85
|
110,7
|
05
|
125
|
194×38
|
194
|
+3
-1
|
120
|
33,0
|
400
|
98,4
|
06
|
175
|
100
|
273×50
|
159×32
|
273
|
159
|
+2
-!
|
175
|
97
|
50
|
46,0
|
27,0
|
500
|
145,0
|
07
|
125
|
194×38
|
194
|
+3
-1
|
120
|
33,0
|
450
|
131,0
|
08
|
150
|
273×50
|
245×48
|
245
|
151
|
+0,,63
|
42,0
|
400
|
30
|
116,0
|
09
|
200
|
325×60
|
325
|
208
|
+0,72
|
60
|
54,0
|
550
|
100
|
227,9
|
10
|
175
|
273×50
|
273
|
+4
-1
|
175
|
46,0
|
460
|
190,6
|
11
|
225
|
150
|
377×70
|
245×48
|
377
|
245
|
+3
-1
|
240
|
151
|
70
|
63,0
|
42,0
|
640
|
110
|
359,0
|
12
|
175
|
273×50
|
273
|
+4
-1
|
175
|
46,0
|
620
|
348,0
|
13
|
200
|
325×60
|
325
|
208
|
+0,72
|
54.0
|
520
|
292,0
|
14
|
250
|
175
|
426×80
|
273×50
|
426
|
273
|
270
|
+0,81
|
175
|
+0,63
|
80
|
73,0
|
46,0
|
700
|
50
|
504,5
|
15
|
200
|
325×60
|
325
|
208
|
+0,72
|
54,0i 600
|
35
|
432.4
|
16
|
225
|
377×70
|
465
|
377
|
240
|
63,0
|
500
|
360,3
|
(17)
|
300
|
465×80
|
308
|
74,5
|
580
|
465.9
|
(18)
|
250
|
426×80
|
426
|
270
|
+0,81
|
73,0
|
500
|
40
|
401,7
|
р = 13,73 МПа, t = 560 °С
|
19
|
3
|
6
|
50
|
32
|
76×13
|
57x10
|
76
|
57
|
+2
-1
|
-
|
-
|
37
|
+0,62
|
13
|
-
|
9,0
|
160
|
±2
|
-
|
-
|
15
|
12X1МФ
|
3.3
|
20
|
4
|
100
|
50
|
133×20
|
76×13
|
133
|
76
|
94
|
+0,54
|
50
|
20
|
17,3
|
11,5
|
260
|
±5
|
70
|
+5
|
20
|
14,6
|
21
|
2
|
5
|
150
|
100
|
219×36
|
133×20
|
219
|
133
|
+2
-1
|
149
|
+0,,63
|
94
|
+0,54
|
36
|
31,2
|
17,3
|
400
|
±5
|
75
|
+5
|
23
|
12Х1МФ
|
69,0
|
22
|
159×28
|
159
|
105
|
21,3
|
25
|
69,0
|
23
|
200
|
150
|
273×36
|
219×32
|
273
|
219
|
+3
-1
|
203
|
+0,72
|
156
|
+0,63
|
36
|
31,5
|
28,0
|
360
|
22
|
15Х1М1Ф
|
80,5
|
24
|
300
|
377×50
|
377
|
281
|
0,81
|
50
|
44,3
|
580
|
85
|
248,0
|
25
|
200
|
273×36
|
273
|
+4
-1
|
203
|
+0,72
|
31,5
|
500
|
214,0
|
Р = 13.73 МПа. t = 545 °С
|
26
|
3
|
6
|
50
|
40
|
76×11
|
57×9
|
76
|
57
|
+2
-1
|
-
|
-
|
39
|
+0,62
|
11
|
-
|
8,5
|
160
|
±2
|
-
|
-
|
15
|
12Х1МФ
|
3,1
|
27
|
4
|
100
|
50
|
133×19
|
76×11
|
133
|
76
|
97
|
+0,54
|
54
|
19
|
15,3
|
10,0
|
260
|
±5
|
65
|
+5
|
20
|
15,0
|
28
|
2
|
5
|
175
|
100
|
219×28
|
133×19
|
219
|
133
|
+2
-1
|
164
|
+0,63
|
97
|
+0,54
|
28
|
24,0
|
15,3
|
380
|
± 5
|
65
|
+5
|
20
|
12X1МФ
|
54,0
|
29
|
125
|
159×22
|
159
|
117
|
19,8
|
400
|
25
|
56,0
|
30
|
200
|
175
|
273×32
|
219×28
|
273
|
219
|
+3
-1
|
211
|
+0,72
|
164
|
-0,63
|
32
|
27,3
|
24,0
|
360
|
70
|
22
|
15X1M1Ф
|
73,0
|
31
|
250
|
325×38
|
325
|
251
|
+0,81
|
38
|
32,3
|
520
|
80
|
149,0
|
32
|
200
|
273×32
|
273
|
+4
-1
|
211
|
+0,72
|
27,3
|
380
|
109,0
|
р = 4.02 МПа. t = 545 °C
|
33
|
4
|
6
|
65
|
50
|
76×5
|
57×4.5
|
76
|
57
|
+3
|
66
|
+0,46
|
48
|
+0,39
|
13
|
4,5
|
3,2
|
160
|
± 2
|
40
|
+5
|
15
|
12X1МФ
|
3,2
|
(34)
|
100
|
108×7
|
108
|
+2
-1
|
96
|
+0,54
|
22
|
4,6
|
3,2
|
250
|
± 5
|
12
|
15Х1М1Ф
|
11,9
|
35
|
2
|
125
|
100
|
133×8
|
108×7
|
133
|
108
|
119
|
96
|
+0,54
|
20
|
5,5
|
4,6
|
200
|
± 2
|
45
|
15
|
12X1МФ
|
11,8
|
36
|
150
|
159×9
|
159
|
142
|
+0,63
|
13
|
7,2
|
230
|
± 5
|
11,5
|
37
|
5
|
125
|
133×8
|
133
|
119
|
16
|
5,5
|
13,0
|
38
|
175
|
150
|
194×10
|
159×9
|
194
|
159
|
176
|
142
|
+0,63
|
20
|
6,4
|
7,2
|
21,0
|
39
|
200
|
219×11
|
219
|
199
|
+0,72
|
28
|
7,5
|
350
|
50
|
12X1МФ
|
49,1
|
40
|
250
|
273×13
|
273
|
248
|
22
|
9,9
|
420
|
61,0
|
41
|
300
|
250
|
325×15
|
273×13
|
325
|
273
|
+4
-1
|
297
|
+0,81
|
248
|
+0,72
|
26
|
12,1
|
9,9
|
350
|
71,7
|
42
|
350
|
377×18
|
377
|
343
|
+0,89
|
24
|
13,8
|
440
|
65
|
98,4
|
43
|
400
|
426×20
|
426
|
388
|
15,5
|
510
|
70
|
129,0
|
44
|
350
|
377×18
|
377
|
343
|
+0,89
|
13,8
|
350
|
17
|
89,1
|
45
|
250
|
465×22
|
273×13
|
465
|
273
|
424
|
-0,97
|
248
|
+0,72
|
27
|
16,3
|
9,9
|
600
|
60
|
15
|
187,3
|
46
|
350
|
377×18
|
377
|
343
|
+0,89
|
13,8
|
400
|
17
|
124,8
|
47
|
400
|
530×25
|
426×20
|
426
|
388
|
15,5
|
390
|
121,7
|
48
|
500
|
530
|
484
|
40
|
17,0
|
460
|
238.0
|
49
|
450
|
465×22
|
465
|
424
|
+0.97
|
16,3
|
400
|
20
|
15Х1М1Ф
|
207,0
|
р = 13,73 МПа, t = 515 °C
|
:50
|
4
|
6
|
100
|
65
|
133×14
|
76×9
|
133
|
76
|
+2
-1
|
106
|
-0,54
|
58
|
+0,46
|
20
|
11,5
|
8,0
|
260
|
± 5
|
50
|
+5
|
15;
|
12X1МФ
|
15.4
|
51
|
2
|
5
|
125
|
100
|
159×16
|
133×14
|
159
|
133
|
128
|
+0,63
|
106
|
+0,54
|
16
|
13,4
|
11,5
|
230
|
60
|
13,8
|
52
|
150
|
194×20
|
194
|
156
|
20
|
16,5
|
300
|
70
|
27,4
|
53
|
125
|
159×16
|
159
|
128
|
+0.63
|
13,4
|
230
|
17
|
21,0
|
54
|
175
|
100
|
219×22
|
133×14
|
219
|
133
|
176
|
106
|
+0,54
|
28
|
18,5
|
11,5
|
380
|
60
|
15
|
53,3
|
55
|
125
|
159×16
|
159
|
128
|
-0,63
|
13,4
|
340
|
17
|
47,7
|
56
|
150
|
194×20
|
194
|
+3
-1
|
156
|
16,5
|
280
|
39,3
|
57
|
225
|
125
|
273×26
|
159×16
|
273
|
159
|
+2
-1
|
222
|
+0,72
|
128
|
32
|
22,5
|
13,4
|
420
|
65
|
85,0
|
58
|
150
|
194×20
|
194
|
+3
-1
|
156
|
16,5
|
360
|
73,0
|
59
|
175
|
219×22
|
219
|
176
|
18,5
|
20
|
72,9
|
60
|
250
|
325×32
|
325
|
263
|
+0,81
|
38
|
27,0
|
500
|
70
|
143,0
|
61
|
225
|
273×26
|
273
|
+4
-1
|
222
|
+0,72
|
22,5
|
380
|
108,8
|
62
|
350
|
426×38
|
426
|
354
|
+0,89
|
31,6
|
540
|
80
|
15Х1М1Ф
|
209,0
|
63
|
250
|
325×32
|
325
|
263
|
-t-0,81
|
27,0
|
440
|
22
|
171,0
|
_______________
* Размеры для справок
|