ПКФ "Спецдеталь" - производство и поставки деталей трубопроводов

Каталог

1 Область применения Настоящий стандарт распространяется на приварные донышки для паропроводов тепловых станций с абсолютным давлением и температурой пара: p = 25,01 МПа, t = 545 ℃ p = 13,73 МПа, t = 560 ℃ p = 13,73 МПа, t = 545 ℃ p = 13,73 МПа, t = 515 ℃ p = 4,02 МПа, t = 545 ℃

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные локументы:
ГОСТ 20072-74 Сталь теплоустойчивая. Технические условия
СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению
ОСТ 108.030.113-87 Поковки из углеродистой и легированной стали для оборудования и трубопроводов тепловых и атомных станций. Технические условия

3 Термины и определения

3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 донышко: Деталь, предназначенная для закрывания концевых отверстий в трубопроводах.
3.1.2 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях, определяющих их технические характеристики и применяемость

4 Конструкция и размеры

Конструкция, размеры и материал донышек должны соответствовать указанным на рисунках 1 - 6 и в таблице 1.

5 Технические требования

5.1 Донышки изготавливаются штамповкой по рисункам 1, 2, 5 или механической обработкой из поковок (группа II категории Т по ОСТ 108.030.113) по рисункам 3, 4, 6.
Допускается изготовление донышек механической обработкой из круглого проката диаметром до 80 мм включительно, подвергаемого сплошному ультразвуковому контролю.
5.2 Масса донышек, указанная в таблице 1, - расчетная, приведена для справки.
5.3 Исполнения, указанные в скобках, применять по согласованию с предприятием-изготовителем.
5.4 Остальные технические требования - по СТО ЦКТИ 10.003 и ОСТ 108.030.113.
5.5 Пример условного обозначения приварного донышка исполнения 08 с условным проходом Dу225:
ДОНЫШКО ПРИВАРНОЕ 225 08 СТО ЦКТИ 504.02

 

Рисунок 1

 

СТО ЦКТИ 504.02-2009 Донышки приварные для паропроводов тепловых станций. Конструкция и размеры (с Изменением N 1)

Остальное - см. рисунок 1

 СТО ЦКТИ 504.02-2009 Донышки приварные для паропроводов тепловых станций. Конструкция и размеры (с Изменением N 1)

Рисунок 2

Рисунок 3

 

СТО ЦКТИ 504.02-2009 Донышки приварные для паропроводов тепловых станций. Конструкция и размеры (с Изменением N 1)

 

 

 

 

Остальное - см. рисунок 3

СТО ЦКТИ 504.02-2009 Донышки приварные для паропроводов тепловых станций. Конструкция и размеры (с Изменением N 1)

Остальное - см. рисунок 3

Рисунок 4

Рисунок 5

СТО ЦКТИ 504.02-2009 Донышки приварные для паропроводов тепловых станций. Конструкция и размеры (с Изменением N 1)

Рисунок 6

Таблица 1

Размеры в миллиметрах

Исполнение |

Рисунок

Условный проход Dv

Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемой трубы

D

d

H+4

h+2

S

R

Марка стали

Масса,

кг

номин.

пред.

откл.

ншмон

пред.

откл.

не менее

р =  25.01 МПа. t = 545 °C

01

1 и 3

32

57×12

58

+2

-1

31

+0,62

25

12

11,7

5

12Х1МФ

ГОСТ 20072

0,44

(02)

2 и 4

65

108×22

110

67

-0,46

30

20

19,8

12Х1МФ Гр.IIТ ОСТ 108.030.113

1,92

03

100

159×32

162

97

+0,54

45

30

28,1

10

15Х1М1Ф

Гр.IIТ ОСТ 108.030.113

6,46

04

125

194×38

196

+3

-1

120

50

35

34,4

10,10

05

5 и 6

150

245×48

248

151

+0,63

60

40

42,9

15

21,30

06

175

273×50

278

+4

-1

174

65

. 45

48,4

29,10

07

200

325×60

330

208

+0,72

75

50

58,5

 

44.70

08

225

377×70

380

240

85

60

67,3

20

71,50

09

250

426×80

432

270

+0.81

95

70

75,6

 

104,00

(10)

300

465×80

470

+5

-1

308

100

86,0

25

130,00

р = 13,73 МПа, t = 560 °C

11

1 и 3

50

76×13

77

+2

-1

50

+0,62

20

12

11,7

 

12Х1МФ

ГОСТ 20072

0,63

12

2 и 4

100

133×20

135

94

+0,54

30

20

17,8

5

15Х1М1Ф

Гр.IIТ

ОСТ 108.030.113

 

2,84

13

5 и 6

150

219×32

222

+2

-1

156

+0,63

45

32

28,6

10

15X1М1Ф

Гр.IIТ ОСТ 108.030.113

12,90

14

200

273×36

278

-4

-2

203

+0,72

55

36

33,4

15

24,10

15

300

377×50

382

281

+0,81

70

50

46,4

59,40

р = 13,73 МПа, t = 545 °C

16

1 и 3

50

76×11

77

+2

-1

54

+0,62

20

12

9,7

 

12Х1МФ

ГОСТ 20072

0,61

17

2 и 4

100

133×19

135

97

+0,54

30

20

16,8

5

12Х1МФ

Гр.IIТ ОСТ 108.030.113

2,80

18

5 и 6

175

219×28

222

+2

-1

164

+0,63

45

30

25,0

10

15X1 M1Ф

Гр.IIТ ОСТ 108.030.113

12,70

19

200

273×32

278

+4

-2

211

+0,72

55

35

29,6

15

23,60

20

250

325×38

330

251

+0,81

60

42

35,0

36,70

р = 13,73 МПа, t = 515 °C

21

1 и 3

65

76×9

77

+2

-1

58

-0,46

20

12

8,1

 

12Х1МФ

ГОСТ 20072

0,58

22

2 и 4

100

133×14

135

106

-0,54

30

20

12,0

5

15Х1М1Ф

Гр.IIТ ОСТ 108.030.113

2,70

23

125

159×16

162

128

 

14,0

3,90

24

150

194×20

196

+3

-1

156

-0,63

35

25

17,0

 

6,81

25

5 и 6

175

219×22

222

176

 

40

25

19,0

10

11,40

26

225

273×26

278

+4

-2

222

-0,72

45

32

23,0

20,20

27

250

325×32

330

263

+0,81

55

37

27,0

15

35,20

28

350

426×38

430

354

+0,89

70

50

34,4

75,00

р = 4,02 МПа. t = 545 °C

29

1 и 3

50

57×4,5

58

+2

-1

48

+0,62

20

8

3,7

5

12Х1МФ

ГОСТ 20072

0,30

30

100

108×7

110

96

+0,54

25

12

6,1

12Х1МФ

Гр.IIТ ОСТ 108.030.113

1.30

31

2 и 4

150

159×9

162

142

+0.63

15

7,4

15Х1М1Ф

Гр.IIТ ОСТ 108.030.113

2,80

32

5 и 6

250

273×13

278

+4

-2

248

+0,72

35

23

10,1

10

16,10

33

350

377×18

380

345

+0,89

45

31

13,5

38,80

34

400

426×20

430

390

50

35

15,1

55,20

35

400

465×22

470

424

+0,97

55

38

16,4

15

72,70

(Измененная редакция. Изм. № 1)